20Mn23AlV高錳低磁鋼是寶鋼公司開發的高附加值產品，用來制造大型變壓器內部結構件低磁板，該鋼種具有極低的磁導率和良好的力學性能及易加工性能，可以替代低磁奧氏體不銹鋼及有色合金用于變壓器、磁選機及電機等電器設備中不導磁部件的制造。

由于20Mn23AlV含錳量和含鋁量高，國內外均使用模鑄進行生產。可是模鑄生產的鋼錠表面質量難以保證，同時鋼水收得率及鋼材軋制成材率也低。為此，特鋼廠對該鋼種擬改用連鑄生產，因此，針對連鑄生產的幾大難點，開展了試驗研究，以攻克下述可能出現的問題。

(1)因該鋼種兩相區大，引起柱狀晶發達，影響鑄坯質量。

(2)合金比例大，凝固速度低，難以連鑄。

(3)高鋁鋼澆鑄過程中，水口“結瘤”影響澆鑄。

(4)保護渣液渣層易變性。

經過努力，根據該鋼種的液相線溫度，擬定出合理的連鑄工藝，采用嚴格的保護澆鑄措施和新的保護渣，＊終連鑄試驗成功，鑄坯和熱軋質量均不低于模鑄鋼。