(1)PM60粉末冶金高速工具鋼，具有高耐磨粒磨損、高韌性、高抗壓強度,無方向性，結晶顆粒細致均勻，熱處理能提高硬度，熱處理變形減少，沒有偏析現象，沒有非金屬夾雜物，耐磨性、韌性較佳，具備更 高的硬度、紅硬性。

表面處理：該鋼種是PVD涂層的理想基材。如果需要氮化，建議使用較小的擴散區，但要避免化合物層和氧化層。

研磨：在磨削過程中，必須避免表面局部加熱，因為這可能會改變狀態。砂輪制造商可以提供有關砂輪選擇的建議。

 (2)化學成分%:  C 2.15～2.45、Cr 3.80～4. 50、W 6.00～6.80、 Mo 6.70～7. 30、V 6.20～6. 80、Co10. 10～10.8、P<0. 03、S<0. 03。

(3)退火態硬度370HBS。

   (4)參考對應鋼號美國AISI標準鋼號A60、日本JIS標準鋼號HAP70、日本日立HITACHI標準鋼號HAP70、日本不二越NACHI標準鋼號FAX70、瑞典一勝百ASSAB標準鋼號ASP60。

   (5)淬火、回火規范  淬火溫度1180～1210℃，回火溫度560～580℃，硬度69—72HRC。在850-900℃的保護氣氛中軟化退火3小時，然后以10℃／h的速度緩慢冷卻至700℃，然后空冷。在600-700℃下進行應力消除處理約2小時，緩慢冷卻至500℃。在保護氣氛中進行硬化處理，預熱溫度分兩步進行：450-500℃和850-900℃，并在適合所選工作硬度的溫度下進行奧氏體化。冷卻至40-50℃。560℃回火三次，每次至少1小時。回火之間冷卻至室溫(25℃)。

 (6)典型應用舉例適合于要求高速切削、齒輪切削刀具，拉刀，鉆頭，冷作工具，立銑刀，軸承及其他零部件，高熱硬性、長壽命冷塑性加工用模具和刀具，高性能IC模具等。