5Cr4Mo3SiMnVAl簡稱012Al鋼，冷、熱模具兼用鋼，屬于基體鋼，具有較好的綜合性能和熱穩(wěn)定性。該鋼在保持較好的強(qiáng)韌性條件下，具有高的熱穩(wěn)定性，鋼的冷熱疲勞抗力和耐磨性高于3Cr2W8V鋼。012Al鋼因合金元素含量多，鍛造性能比3Cr2W8V鋼差。該鋼采用低溫回火處理后硬度為60～62HRC，采用高溫回火處理后硬度為50～52HRC，因此可用來制作硬度要求不同的冷、熱作模具。

該鋼具有高的一次C型沖擊韌性和較好的工藝性能，比較適于做要求一定強(qiáng)韌性的冷鐓、冷沖模具。它還有較高的拉壓疲勞強(qiáng)度，退火硬度在200～230HB之間，能用于冷擠模具或模具的冷擠成型。

該鋼可大大提高模具壽命而模具成本僅稍為增加，012Al鋼規(guī)格較少，采購成本較高，因而限制了012Al新鋼種的推廣應(yīng)用。該鋼的鍛造抗力大，鍛造過程中需充分預(yù)熱和保溫，鍛打時(shí)應(yīng)采用“輕一重一輕”的方法，落錘均勻，避免連續(xù)重錘，嚴(yán)禁放冷錘，以防出現(xiàn)內(nèi)裂等缺陷。

（2）供貨狀態(tài) 退火態(tài)。

（3）化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％）C0.47～0.57、Cr3.80～4.30、Mo 2.80～3.80、V0.90~1.20、Si 0.80~1.10、Mn 0.80~1.10、A10.30~0.70。

（4）物理性能

①臨界點(diǎn)溫度（近似值）Aa＝837℃，A3＝902℃，M3＝277℃。

②溫度 20～200℃／20～300℃／20～400℃／20～500℃／20～600℃／20～700℃，線（膨）脹系數(shù)12.55x10-6K-1／12.50x10-6K-1／12.73x10-6K-1／12.67x10-6K-1／ 12.86x10-6K-1/12.70x10-6K-1。

（5）熱加工規(guī)范 隨爐升到溫度900℃，保溫時(shí)間0.5h，加熱溫度1100～1140℃，始鍛溫度1050～1080℃，終鍛溫度≥850℃，鍛后緩冷（砂冷或爐冷），并要及時(shí)進(jìn)行退火。

（6）球化退火規(guī)范 溫度860℃±10℃，保溫時(shí)間4h，降溫到溫度720℃±10℃，保溫時(shí)間6h，爐冷到≤500℃，出爐空冷。

（7）退火規(guī)范 加熱溫度860℃±10℃，時(shí)間4h，爐冷到溫度710～720℃，時(shí)間6h，再緩冷至溫度≤600℃，出爐空冷，硬度200～230HBS。

（8）淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1090℃±10℃，油冷淬火，回火溫度510℃士10℃，硬度60～62HRC。

（9）熱作模具淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1100℃±10℃，保溫時(shí)間30s／mm，油冷淬火，回火溫度590℃±10℃，硬度52～54HRC，回火2次。

（10）用于熱變形模具 淬火溫度1100℃±10℃，保溫時(shí)間 30s／mm，油冷淬火，回火溫度560℃／610℃，硬度60～62HRC／52～54HRC。

（11）典型應(yīng)用舉例

①通過對該鋼進(jìn)行氮碳共滲，并在切邊模上試驗(yàn)，模具使用壽命是原工藝生產(chǎn)工件的2倍。

②可用于氣門熱精鍛模具。③用于制作熱擠壓模、精鍛模、有色金屬壓鑄模等，有良好的使用效果。

④比較適于做要求一定強(qiáng)韌性的冷鐓、冷沖模具。