T10A合金工具鋼板，此鋼強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機(jī)、低精度而外形簡單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨。

T10A合金工具鋼板成分：

硅Si：≤0.35

錳Mn：≤0.40

硫S ：≤0.020

磷P ：≤0.030

鉻Cr：≤0.25、≤0.10

鎳Ni：≤0.20、≤0.12

銅Cu：≤0.30、≤0.20

T10A合金工具鋼板力學(xué)性能：

硬度：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC

T10A合金工具鋼板熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：試樣淬火760～780℃,水冷。

T10A合金工具鋼板交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

通用低淬透性冷作模具鋼，高級高碳工具鋼，優(yōu)點(diǎn)是可加工性能好，價(jià)格便宜，來源容易，但是淬透性較差，淬火變形大，因?yàn)殇撝泻泻辖鹪厣伲鼗鹂沽Φ停蚨休d能力低。雖有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韌性不足，大截面段坯有殘余網(wǎng)狀碳化物傾向。

完全球化的＊低加熱溫度740℃，＊佳等溫溫度690℃—720℃，出現(xiàn)片狀碳化物的加熱溫度780℃，受熱軟化溫度250℃，淬硬深度為水淬15—18mm，油淬5—7mm。

該鋼在退火狀態(tài)下進(jìn)行粗加工，然后淬火低溫回火至高硬度，再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進(jìn)行低碳馬氏體低溫淬火，使具有較高的耐磨星河強(qiáng)韌性，預(yù)防和減少變形和開裂現(xiàn)象。

正火溫度830~850°C,出爐空冷, 硬度 255~321HBW。

普通退火規(guī)范

退火溫度 750 ~760°C, 保溫 2 ~4h, 再以<30‘C/h 的冷速, 爐冷到 500 ~600°C,出爐空冷.

等溫球化退火規(guī)范

1) 750 ~760°C×2 ~4h, 680 ~700°C×4 ~6h, 再爐冷到5m ~600°C, 出爐空冷。硬度≤207HBW。

2) 750~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 ~3h, 硬度 163 ~207HBw, 珠光體組織1~5 級

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范

淬火溫度780~800°C,油泠, 回火溫度640 ~680°C, 保溫時(shí)間2~3h, 球化級別:3 ~5 級, 硬度 183 ~207HBW。

普通淬火、回火規(guī)范

淬火溫度770~790°C,水或油冷, 硬度≥62HRC: 回火溫度 160 ~180°C或200~250°c。